| Nazwa produktu: | Szczotka tarczowa z włókna ściernego z włókna ceramicznego | Tworzywo: | Materiał ścierny z włókna ceramicznego |
|---|---|---|---|
| Cechy: | Elastyczny, trwały | Średnica włosia: | Dostosuj |
| OEM: | Dostępny | Typ: | Szczotka dyskowa |
| Stopień: | Przemysłowy | Zastosowanie: | Gratowanie, polerowanie, czyszczenie |
| Podkreślić: | szczotka dyskowa z włókien ceramicznych,szczotka z włókna szorującego przemysłowego,szczotka dyskowa do dokładnego wykończenia |
||
Została specjalnie zaprojektowana do bezproblemowej integracji z centrami obróbczymi CNC, zrobotyzowanymi systemami automatyki i przemysłowymi frezarkami, umożliwiając zintegrowaną obróbkę CNC (frezowanie + wykańczanie) jednym urządzeniem, co eliminuje powtarzające się mocowanie obrabianego przedmiotu, redukuje błędy pozycjonowania i optymalizuje przepływy pracy w produkcji seryjnej płaskich metalowych elementów obrabianych.
| Podstawowy materiał ścierny | Wysokowydajne ciągłe włókno ceramiczne (na bazie krzemianu glinu) |
| Odpowiedni sprzęt | Centra obróbcze CNC, zrobotyzowane systemy automatyki, przemysłowe frezarki |
| Odpowiednie materiały obrabianych przedmiotów | Stal, stal nierdzewna, stop aluminium, stop tytanu, stopy na bazie niklu i inne trudne do cięcia metale do obróbki CNC |
| Główne zastosowania | Automatyczne gratowanie CNC, usuwanie śladów obróbki/warstwy tlenkowej EDM, precyzyjne polerowanie powierzchni metalu, zaokrąglanie krawędzi metalu |
| Środowisko pracy | Obróbka CNC na sucho/mokro (odporna na chłodziwa przemysłowe, odporna na wysokie temperatury) |
![]()
![]()
Wszystkie funkcje zoptymalizowane pod kątem automatycznej obróbki płaskich metali CNC i robotów, z wydajnością znacznie przewyższającą tradycyjne szczotki ścierne:
Wydajność szlifowania klasy narzędziowej – Ciągła struktura włókna ceramicznego zapewnia znacznie większą siłę szlifowania niż nylonowe szczotki ścierne, działając jako precyzyjne narzędzie tnące do wydajnego usuwania materiału z metali o wysokiej twardości w obróbce CNC.
Mechanizm samoostrzenia mikropęknięć – Kontrolowane mikropęknięcia odsłaniają nowe ostre krawędzie tnące podczas użytkowania, eliminując osłabienie siły szlifowania i nierówne wykończenie w długotrwałej produkcji seryjnej CNC.
Doskonała trwałość i stabilność kształtu – Wysoka sztywność, niskie wchłanianie wody i odporność na kwasy i zasady utrzymują płaską powierzchnię szczotki niezdeformowaną podczas szybkiej rotacji CNC, zapewniając równomierne szlifowanie na płaskich elementach obrabianych.
Bardzo długa żywotność – Znacznie dłuższa żywotność niż szczotki tarczowe ścierne z węglika krzemu lub tlenku glinu, zmniejszając częstotliwość wymiany narzędzi i przestoje produkcyjne w produkcji masowej CNC.
Wysoka precyzja wykończenia – Osiąga wysoką precyzję wykończenia powierzchni bez wtórnych zadziorów lub zadrapań, spełniając surowe wymagania precyzyjnej produkcji CNC w przemyśle lotniczym i medycznym.
Zoptymalizowana automatyzacja CNC – Wyłącznie struktura tarczowa do bezproblemowej integracji z systemami CNC i robotycznymi, umożliwiając bezobsługowe/półautomatyczne wykańczanie i znaczną redukcję interwencji ręcznej.
Szeroko stosowana w zaawansowanej produkcji wymagającej precyzyjnej obróbki automatycznej CNC/robotycznej płaskich części metalowych:
Motoryzacja Produkcja:
Automatyczne gratowanie CNC, polerowanie i zaokrąglanie krawędzi części silnika, czołowych powierzchni kół zębatych, tarcz hamulcowych i płaskich elementów konstrukcyjnych.
Przemysł lotniczy:
Precyzyjne wykańczanie powierzchni CNC i usuwanie warstwy tlenkowej/śladów po narzędziach z płaskich kluczowych elementów ze stopu tytanu/stali nierdzewnej.
Produkcja form i narzędzi:
Usuwanie śladów po frezowaniu/warstw EDM i precyzyjne polerowanie płaskich powierzchni form.
Ogólna obróbka metali:
Automatyczne gratowanie CNC, czyszczenie powierzchni i szczotkowanie dekoracyjne płaskich elementów obrabianych po frezowaniu, wierceniu i cięciu laseremHydraulika i kontrola ruchu:
Precyzyjne wykańczanie CNC płaskich powierzchni na tulejach cylindrów hydraulicznych, rdzeniach zaworów i precyzyjnych elementach końcowych.
Zautomatyzowana produkcja masowa:
Bezobsługowe wykańczanie na zintegrowanych liniach CNC/robotycznych, realizacja frezowania + wykańczania jednym urządzeniem dla płaskich metalowych elementów obrabianych.
Usługi dostosowywania
Materiał włókna szczotki:
Włókno ścierne z włókna ceramicznego (samoostrzące, wysoka siła szlifowania do obróbki metali o wysokiej twardości)
Włókno ścierne z węglika krzemu (SiC) (ostre cięcie do ogólnego gratowania/polerowania metali)
Włókno ścierne z tlenku glinu (Al₂O₃) (równomierne szlifowanie do precyzyjnego wykańczania metali nieżelaznych)
Czyste włosie nylonowe (miękkie polerowanie/czyszczenie powierzchni bez zadrapań)
Drut ze stali nierdzewnej (wysoka sztywność do gratowania ciężkich zadziorów)
Drut mosiężny (precyzyjne polerowanie delikatnych części metalowych, zapobieganie zadrapaniom)
Drut stalowy (wysoka wytrzymałość do szlifowania zgrubnego/usuwania warstwy tlenkowej)
Materiał podstawy tarczy -
Stop aluminium, stal, PVC, PP/PA.Wymiary:
Niestandardowa średnica tarczy, długość włókna szczotki i grubość tarczy (wszystkie standardowe/niestandardowe rozmiary).
Struktura:
Niestandardowa gęstość włókna szczotki, szerokość powierzchni szczotki; pogrubiona podstawa tarczy opcjonalna do obróbki ciężkiej.
Dopasowanie CNC:
Niestandardowy interfejs połączenia wrzeciona, konstrukcja wyważenia o dużej prędkości dla systemów automatyzacji CNC/robotycznych.
Aby uzyskać niestandardowe rozwiązania, szczegółowe specyfikacje produktu lub spersonalizowaną wycenę, skontaktuj się z nami za pośrednictwem następujących kanałów—jesteśmy gotowi wesprzeć Twoje potrzeby:
![]()
![]()
![]()
![]()
E-mail: tdf@tdfbrush.com | Telefon (Whatsapp): +8613856090482