| Produktname: | Keramikfaser-Schleiffilament-Scheibenbürste | Material: | Keramikfaser-Schleifmittel |
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| Merkmale: | Flexibel, langlebig | Borstendurchmesser: | Anpassen |
| OEM: | verfügbar | Typ: | Diskettenbürste |
| Grad: | Industriell | Bewerbung: | Entgraten, Polieren, Reinigen |
| Hervorheben: | Keramikfaser-Diskbürste,Brust für industrielle Schleiffasern,mit einer Breite von mehr als 20 mm |
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Es ist speziell für die nahtlose Integration mit CNC-Bearbeitungszentren, Roboter-Automatisierungssystemen und industriellen Fräsmaschinen entwickelt,die eine einmaschinelle integrierte CNC-Verarbeitung (Fräsen + Veredelung) ermöglicht, die das wiederholte Klemmen des Werkstücks verhindert, reduziert Positionierungsfehler und optimiert die Produktionsprozesse für die Batchfertigung von Flachmetallarbeitsstücken.
| Kern abrasives Material | Keramikfasern mit hoher Leistungsfähigkeit (auf Aluminiumsilikatbasis) |
| Anwendbare Ausrüstung | CNC-Bearbeitungszentren, Roboter-Automatisierungssysteme, industrielle Fräsmaschinen |
| Geeignete Werkstückmaterialien | Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Nickel-basierte Superlegierungen und andere schwer zu schneidende Metalle für die CNC-Bearbeitung |
| Kernanwendungen | CNC-Automatisches Abschürfen, Bearbeitungsmarkierung/Entfernen der Oxidschicht durch EDM, Präzisionspolieren der Metalloberfläche, Abrunden der Metallkanten |
| Arbeitsumfeld | Trockene/nasse CNC-Verarbeitung (beständig gegen industrielle Kühlmittel, hochtemperaturbeständig) |
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Alle Funktionen sind für die CNC- und robotisierte, automatisierte Flachmetallbearbeitung optimiert und bieten eine Leistung, die den traditionellen Schleifbürsten weit überlegen ist:
Schleifleistung für SchneidwerkzeugeDie durchgehende keramische Faserstruktur liefert eine weitaus größere Schleifkraft als nylonsche Schleifbürsten.als Präzisionsschneidwerkzeug für die effiziente Materialentfernung von Metallen mit hoher Härte in der CNC-Bearbeitung.
Selbstschärfender Mikrofrackingmechanismus¢ Das kontrollierte Mikrofrakturieren bringt neue scharfe Schneidkanten während des Gebrauchs zum Vorschein, wodurch die Abschwächung der Schleifkraft und die ungleichmäßige Veredelung bei der langfristigen CNC-Chargenproduktion vermieden werden.
Überlegene Haltbarkeit und FormstabilitätDie hohe Steifigkeit, die geringe Wasseraufnahme und die Säure-Alkali-Widerstandsfähigkeit halten die flache Bürstenoberfläche während der Hochgeschwindigkeits-CNC-Rotation unverformt und sorgen so für ein gleichmäßiges Schleifen auf flachen Werkstücken.
Ultra-lange Lebensdauer¢ deutlich längere Lebensdauer als bei Siliziumkarbid- oder Aluminiumoxid-Schleifscheibenbürsten, wodurch die Werkzeugwechselfrequenz und die Produktionsunterbrechungszeiten bei der CNC-Massenproduktion reduziert werden.
Hochgenaue VeredelungsergebnisseErreicht hochpräzise Oberflächenabschlüsse ohne Sekundärbrüche oder Kratzer und erfüllt die strengen Anforderungen der CNC-Präzisionsfertigung in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizin.
CNC-Automatisierung optimiert- ausschließlich auf Scheibe ausgelegt, um nahtlos mit CNC- und Robotersystemen integriert zu werden, wodurch unbemannte/halb-automatisierte Veredelungen möglich sind und manuelle Eingriffe erheblich reduziert werden.
Weit verbreitet in der High-End-Fertigung, die eine CNC/robotische automatisierte Präzisionsbearbeitung von Flachmetallteilen erfordert:
Automobilindustrie Herstellung:
CNC-automatisches Abschürfen, Polieren und Abrunden von Motorteilen, Getriebe, Bremsscheiben und flachen Bauteilen.
Luft- und Raumfahrt:
CNC-Präzisionsoberflächenbearbeitung und Entfernung von Oxidschichten/Werkzeugspuren von Flachschlüsselkomponenten aus Titanlegierung/Edelstahl.
Herstellung von Formen und Werkzeugen:
CNC-Entfernung von Fräswerkzeugmarkierungen/EDM-Neufählungsschichten und Präzisionspolieren von flachen Formenoberflächen.
Allgemeine Metallverarbeitung:
CNC-Automatisches Enthauben, Oberflächenreinigung und dekoratives Bürsten von flachen Werkstücken nach Fräsen, Bohren und LasernIch schneide.
Hydraulische und Bewegungssteuerung:
CNC-Präzisionsbearbeitung von flachen Oberflächen auf Hydraulikzylinderfolien, Ventilkerne und Präzisionsterminalkomponenten.
Automatisierte Massenproduktion
Unbemannte Veredelung auf integrierten CNC/Roboter-Linien, um eine Maschine zum Fräsen + Veredelung von Flachwerkstücken zu realisieren.
Vollständig anpassbare Keramikfaser-Abrasivfilament-Diskbürste, kompatibel mit weltweiten CNC-Ausrüstungen für die Flachmetallbearbeitung:
Material für Bürstenfilamenten:
Keramische Schleiffaserfilament (selbstschärfend, mit hoher Schleifkraft für die Verarbeitung von Metallen mit hoher Härte)
Schleiffaser aus Siliziumcarbid (SiC) (scharfes Schneiden für die allgemeine Metallschleifung/polieren)
Schleiffaser aus Aluminiumoxid (Al2O3) (einheitliches Schleifen zur Präzisionsbearbeitung von Nichteisenmetallen)
Reine Nylonborsten (weiches Polieren/ Oberflächenreinigung ohne Kratzer)
Draht aus Edelstahl (hohe Steifigkeit für die schwere Entgratung von dicken Burschen)
Messingdraht (Präzisionspolieren für empfindliche Metallteile, Kratzfreiheit)
Stahldraht (hohe Festigkeit für das Schleifen von Rohstoffen/die Entfernung von Oxidhaut)
Material der Scheibenbasis -Aluminiumlegierung, Stahl, PVC, PP/PA.
Abmessungen:
Maßgeschneiderter Scheiben Durchmesser, Bürstenfilamentlänge und Scheibendicke (alle Standard-/Nichtstandardgrößen).
Aufbau:
Maßgeschneiderte Bürstenfilamentdichte, Bürstenflächenbreite; Verdickung der Scheibenbasis ist optional für eine schwere Verarbeitung.
CNC-Anpassung:
Spezielle Spindelverbindungsschnittstelle, Hochgeschwindigkeitsbalance für CNC/Roboter-Automatisierungssysteme.
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