تم تصميمها خصيصًا للتكامل السلس مع مراكز تشغيل الحاسوب (CNC)، وأنظمة التشغيل الآلي الروبوتية، وآلات الطحن الصناعية، مما يتيح معالجة متكاملة باستخدام الحاسوب (CNC) (الطحن + التشطيب) في آلة واحدة، مما يلغي تكرار تثبيت قطعة الشغل، ويقلل من أخطاء تحديد المواقع، ويحسن سير عمل الإنتاج لتصنيع قطع العمل المعدنية المسطحة على دفعات.

الميزات الأساسية

 جميع الميزات مُحسّنة للمعالجة الآلية باستخدام الحاسوب (CNC) والروبوتية للمعادن المسطحة، مع أداء يفوق بكثير الفرش الكاشطة التقليدية:

أداء الطحن من درجة أداة القطع – يوفر هيكل الألياف الخزفية المستمرة قوة طحن أكبر بكثير من فرش النايلون الكاشطة، ويعمل كأداة قطع دقيقة لإزالة المواد بكفاءة على المعادن عالية الصلابة في معالجة الحاسوب (CNC).

آلية التكسير الدقيق ذاتية الشحذ – يكشف التكسير الدقيق المتحكم فيه عن حواف قطع جديدة حادة أثناء الاستخدام، مما يلغي إضعاف قوة الطحن والتشطيب غير المتساوي في إنتاج دفعات الحاسوب (CNC) على المدى الطويل.

متانة وثبات شكل فائقان – تحافظ الصلابة العالية والامتصاص المنخفض للماء ومقاومة الأحماض والقلويات على سطح الفرشاة المسطح غير مشوه أثناء دوران الحاسوب (CNC) عالي السرعة، مما يضمن طحنًا موحدًا على قطع العمل المسطحة.

عمر خدمة طويل للغاية – عمر خدمة أطول بكثير من فرش أقراص كربيد السيليكون أو الألومينا الكاشطة، مما يقلل من تكرار تغيير الأدوات ووقت تعطل الإنتاج في الإنتاج الضخم باستخدام الحاسوب (CNC).

نتائج تشطيب عالية الدقة – تحقق تشطيبات أسطح عالية الدقة دون وجود نتوءات أو خدوش ثانوية، وتلبية المتطلبات الصارمة للتصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) في مجالات الفضاء والطب.

تحسين التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC) – مصممة حصريًا على شكل قرص للتكامل السلس مع أنظمة الحاسوب (CNC) والروبوتية، مما يتيح التشطيب غير المأهول/شبه الآلي وتقليل التدخل اليدوي بشكل كبير.

التطبيقات

تستخدم على نطاق واسع في التصنيع المتطور الذي يتطلب معالجة دقيقة آلية باستخدام الحاسوب (CNC)/روبوتية للأجزاء المعدنية المسطحة:

صناعة السيارات التصنيع:

إزالة الحواف الآلية باستخدام الحاسوب (CNC)، والتلميع، وتقريب الحواف لأجزاء المحرك، وواجهات التروس، وأقراص الفرامل، والمكونات الهيكلية المسطحة.

صناعة الفضاء:

تشطيب الأسطح الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) وإزالة طبقة الأكسيد/علامات الأدوات لمكونات التيتانيوم/الفولاذ المقاوم للصدأ المسطحة الرئيسية.

تصنيع القوالب والأدوات:

إزالة علامات أدوات الطحن/طبقات إعادة الصهر EDM والتلميع الدقيق لأسطح القوالب المسطحة باستخدام الحاسوب (CNC).

معالجة المعادن العامة:

إزالة الحواف الآلية باستخدام الحاسوب (CNC)، وتنظيف الأسطح، وفرشاة الحبوب الزخرفية لقطع العمل المسطحة بعد الطحن والحفر والليزر القطع.

التحكم الهيدروليكي والحركي:

تشطيب دقيق باستخدام الحاسوب (CNC) للأسطح المسطحة على بطانات الأسطوانات الهيدروليكية، ونوى الصمامات، والمكونات الطرفية الدقيقة.

الإنتاج الضخم الآلي:

التشطيب غير المأهول على خطوط متكاملة باستخدام الحاسوب (CNC)/روبوتية، وتحقيق الطحن + التشطيب في آلة واحدة لقطع العمل المعدنية المسطحة.

خدمات التخصيص

فرشاة أقراص الشعيرات الكاشطة المصنوعة من الألياف الخزفية القابلة للتخصيص بالكامل، متوافقة مع معدات الحاسوب (CNC) العالمية لمعالجة المعادن المسطحة:

مادة شعيرات الفرشاة:
شعيرات كاشطة من الألياف الخزفية (ذاتية الشحذ، قوة طحن عالية لمعالجة المعادن عالية الصلابة)
شعيرات كاشطة من كربيد السيليكون (SiC) (قطع حاد لإزالة الحواف/التلميع العام للمعادن)
شعيرات كاشطة من الألومينا (Al₂O₃) (طحن موحد للتشطيب الدقيق للمعادن غير الحديدية)
شعيرات نايلون نقية (تلميع ناعم/تنظيف السطح بدون خدش)
سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ (صلابة عالية لإزالة الحواف شديدة التحمل للنتوءات السميكة)
سلك نحاسي (تلميع دقيق للأجزاء المعدنية الرقيقة، مضاد للخدش)
سلك فولاذي (قوة عالية للطحن الخشن/إزالة الجلد المؤكسد)

مادة قاعدة القرص - سبائك الألومنيوم، الفولاذ، PVC، PP/PA.

الأبعاد:

قطر القرص المخصص، وطول شعيرات الفرشاة، وسمك القرص (جميع الأحجام القياسية/غير القياسية).

الهيكل: 

كثافة شعيرات الفرشاة المخصصة، وعرض وجه الفرشاة؛ قاعدة قرص سميكة اختيارية للمعالجة شديدة التحمل.

مطابقة الحاسوب (CNC):

واجهة توصيل المغزل المخصصة، وتصميم التوازن عالي السرعة لأنظمة التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC)/الروبوتية.

للحصول على حلول مخصصة، أو مواصفات المنتج التفصيلية، أو عرض أسعار مخصص، لا تتردد في التواصل عبر القنوات التالية - نحن على استعداد لدعم احتياجاتك:

البريد الإلكتروني: tdf@tdfbrush.com | الهاتف (Whatsapp): +8613856090482