Verschleißfeste Schweinehaar-Spannrahmenbürste mit 3-Loch-Befestigung und anpassbarer Borstenhöhe für Textilveredlungsmaschinen
Grundlegende Eigenschaften
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| Brennstoff: | Verschleißfestes Schweinehaar | Grundmaterial: | Verstärkter technischer Kunststoff |
|---|---|---|---|
| Größe: | Benutzerdefinierte Größe | Verschleißfestigkeit: | Hoch |
| OEM/ODM: | Akzeptabel | Borstenhöhe: | 15 mm – 40 mm (anpassbar) |
| Grad: | Industriell | Kompatible Ausrüstung: | Textilspannrahmen-Endbearbeitungsmaschine |
Als professioneller Hersteller wurde diese Nylon-Stenterbürste speziell für Textil-Stenter-Finixierungslinien entwickelt.Es bietet eine stabile Leistung bei langfristigem Dauerbetrieb in Hochtemperaturtextilwerkstätten.
Die 3-Loch-Schrauben-Positionierungsstruktur sorgt für eine präzise konzentrische Montage und verhindert beim Hochgeschwindigkeitsdrehen eine Lockerung, wodurch sie sich effektiv an den langfristigen Betrieb von Stentergeräten anpasst.Es wird weit verbreitet für Nadelplatte Kette Reinigung verwendet, Stoffoberflächenflüssigkeitsentfernung und Kantenpressverfahren, mit vollständiger Größenanpassung für verschiedene Marken von Stentermaschinen.
- Abnutzungsbeständigkeit für Textilwaren:Hochwertige Schweinehaarborsten weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit auf, die sich an den langen stenternen Betrieb anpassen und die Ersatzfrequenz reduzieren.
- Genaue Position mit 3 Löchern:Präzise bearbeitete Montagelöcher sorgen für eine hohe Konzentrizität nach der Montage, verhindern Radialströmung während der Drehung und erhalten eine stabile Behandlungseffekt auf Stoffoberflächen.
- Verstärkte Kunststoffbasis:Einstückige Kunststoffbasis widersteht Korrosion durch Farbmittel und hohen Temperaturen in Textilwerkstätten, ist leichtgewichtig und zuverlässig.
- Fabrikanpassungsservice:Wir unterstützen die vollständige Anpassung von Außendurchmesser, Innenbohrgröße und Borstenhärte, um verschiedene inländische und importierte Stentermaschinenmodelle perfekt zu passen.
Speziell für die Textildruck- und Färbeindustrie konzipiert, hauptsächlich mit Stenterausbearbeitungsmaschinen, Wärmeanlagen und Textilförderleitungen ausgestattet.Zur Reinigung der Nadelplattenkette verwendet, Verfahren zur Entfernung schwimmender Stoffflächen, zur Positionierung der Kanten und zur zusätzlichen Staubentfernung.
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